目標(biāo)設(shè)定

　　目標(biāo)設(shè)定：為了減少成本加快施工進(jìn)度保證支架固定牢靠，在支架安裝過(guò)程中不易造成二次修補(bǔ)等現(xiàn)象，將預(yù)埋鋼板改成化學(xué)錨栓?；瘜W(xué)錨栓施工工藝簡(jiǎn)單，錨固力強(qiáng)，形同預(yù)埋，無(wú)膨脹應(yīng)力，安裝快捷，凝固迅速，易操作，節(jié)省施工時(shí)間，玻璃管粉碎后充當(dāng)細(xì)骨料粘接牢固。耐酸堿、耐老化、抗焊性、阻燃性良好以上特點(diǎn)滿足電力管溝施工的需要。

　　使用預(yù)埋鋼板方法存在的缺陷

　　預(yù)埋鋼板的施工方法是先運(yùn)用機(jī)械依據(jù)圖紙要求對(duì)鋼板進(jìn)行切割加工錨固鋼筋，然后通過(guò)人工焊接在墻體鋼筋中進(jìn)行固定，后安裝模板進(jìn)行澆筑。拆模后將支架焊接在預(yù)埋鋼板上。

　　(1)施工成本高：采用預(yù)埋鋼板成本為鋼板加工10元/個(gè)，人工焊接安裝23元/個(gè)，焊條電費(fèi)等輔助材料2元/個(gè)，共計(jì)35元。

　　(2)施工進(jìn)度慢：采用預(yù)埋鋼板每個(gè)工人每天加工焊接安裝10個(gè)。

　　(3)施工質(zhì)量差：預(yù)埋鋼板施工受到預(yù)埋鋼筋焊接工程質(zhì)量、模板拼裝尺寸、混凝土澆筑振搗等多種因素影響容易產(chǎn)生定位不準(zhǔn)確、外露尺寸不足等質(zhì)量問(wèn)題，影響后期施工。

　　制定對(duì)策

　　針對(duì)預(yù)埋鋼板缺陷調(diào)整思路采用化學(xué)錨栓施工解決預(yù)埋鋼板的缺陷，保證了施工質(zhì)量，提高了施工進(jìn)度，降低了施工成本。具體情況如下：

　　步：放線鉆孔。在電力管溝墻體上彈線放出準(zhǔn)確位置進(jìn)行鉆孔。

　　第二步：安裝錨栓。鉆完孔之后用化學(xué)藥劑涂刷在錨栓上然后在安裝到孔中，安裝完后在化學(xué)藥劑與錨栓反應(yīng)的2個(gè)小時(shí)之內(nèi)不要人為的去晃動(dòng)它。

　　第三步：安裝支架。待反應(yīng)完成后即可進(jìn)行下一步支架的安裝。

　　成本、進(jìn)度、質(zhì)量情況對(duì)比

　　(1)施工成本采用化學(xué)錨栓成本為M16化學(xué)錨栓2元/個(gè)，人工安裝費(fèi)4.5元/個(gè)，電費(fèi)等輔助材料元0.5/個(gè)，共計(jì)7元/個(gè)。共計(jì)節(jié)約(41-7)* 48000 =134.4萬(wàn)元。

　　(2)施工進(jìn)度塊采用化學(xué)錨栓每個(gè)工人每天安裝50個(gè)。工作效率提高5倍。

　　(3)施工質(zhì)量好，定位準(zhǔn)確，承載力滿足要求。